ОАО «Северсталь», ЧерМК, АСУ дробильной установки №6 по переработке шлаков и производству щебня
Технологическая установка предназначена для извлечения скрапа из отвалов металлургического производства с последующим получения фракционного щебня из пустой породы. Извлеченный металл возвращается в производство.
В состав основного оборудования дробильной установки входят магнитные регулируемые сепараторы для извлечения металлических фракций, барабанный грохот, конусная дробилка, система ленточных конвейеров, система пылеподавления, дополнительное оборудование, КИПиА. Рабочее место оператора расположено в кабине управления. Кабина представляет собой металлическую конструкцию с круговым обзором, оснащена пультом управления (АРМ-ом АСУ), климатической системой. Установка была разработана и поставлена компанией Ecofer Investment Oy.
Наша задача состояла в создании системы, позволяющей объединить разрозненные локальные системы управления дробильной установкой, автоматизировать отдельные технологические линии, разработать удобную среду управления всей установкой (АРМ).
Подсистема АСУ включает:
- автоматизированное рабочее место (АРМ), который размещается на пульте в кабине управления: персональный компьютер с монитором, защищенной клавиатурой IP54, мышью;
- панель управления дробильной установкой, используемой в качестве резервного средства дистанционного управления;
- ноутбук инженера АСУ;
- шкаф ввода электропитания АСУ, устанавливаемый в электропомещении кабины управления. В шкафу смонтировано электрооборудование для ввода и распределения электроснабжения, АВР; изолирующий трансформатор, система бесперебойного питания, состоящая из источника бесперебойного питания (ИБП) с аккумуляторными батареями и обеспечивающая работу оборудования АСУ в течение не менее 20 минут вводных фидеров электроснабжения;
- шкаф контроллера, устанавливаемый в электропомещении кабины управления. В шкафу смонтирован программируемый логический контроллер (ПЛК) S7-400 c центральным процессором S7-CPU 412-2PN и необходимым количеством модулей дискретного ввода/вывода, ввод измерений аналоговых величин предусмотрен по интерфейсам PROFIBUS DP и MODBUS TCP. В шкафу смонтированы источники питания =24В, а также активное сетевое оборудование – коммутатор, маршрутизатор, медиаконвертер. Для возможности подключения АСУ ДСУ к корпоративной сети завода в шкафу установлен оптический кросс;
- датчики, образующие систему КИП – преобразователь расхода воды на пылеподавление, роликовые весы и электронные блоки обработки данных весоизмерительной подсистемы. Все датчики оснащены интерфейсом PROFIBUS DP;
- устройства контроля мощности. Датчики установлены на электротехническом оборудовании и оснащены интерфейсом MODBUS TCP.
- технические средства смежных частей проекта, информационно входящие в состав АСУ: промреле, пускатели, преобразователи частоты, блок-контакты, конечные выключатели, датчики безопасности и т.п.
Функции системы АСУ.
Информационные функции:
- сбор и обработка информации об объекте и его параметрах;
- отображение на мониторах АРМ на выбранных оператором видеокадрах текущего состояния объекта;
- сигнализация предаварийных и аварийных ситуаций, отказов технических средств;
- архивирование и регистрация контролируемых параметров и событий;
- протоколирование информации (составление отчетов);
- формирование отчетных ведомостей по производительности установки и технического учета энергоносителей.
Функции дистанционного управления:
- дистанционное управление от АСУ обеспечивает по командам с АРМ управление отдельными механизмами или установкой в целом.
Функции диагностики:
- информация об обнаруженных неисправностях и отказах технических средств выводится на АРМ с обеспечением сигнализации.
Сервисные функции:
- обеспечивают конфигурирование технических средств, локально-вычислительных сетей, работу с базами данных с помощью специализированного и системного программного обеспечения.
В сентябре 2014 г. специалисты ООО «ИЦ АПП» завершили пуско-наладочные работы, система АСУТП сдана в эксплуатацию.
